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水性工业漆和普通水漆的区别

水性工业漆和普通水漆在树脂体系上的区别
 
普通水漆以苯丙、纯丙的乳液的树脂体系制成,大多是单组分。
 
水性工业漆,最初也是由以上树脂体系制成,但因为性能比不上溶剂型涂料,所以用户并不认可。目前新一代的水性工业漆,其树脂体系包括了水性醇酸、水性环氧酯、水性环氧、水性丙烯酸聚氨酯以及不同的改性和拼合树脂体系。
 
水性工业漆和普通水漆在性能特点上的区别
 
普通水漆在宣传上,往往突出净味、环保等概念,以及比较实用的耐擦洗等性能。
 
而工业水漆,因为其用途的限制,往往需要更高的性能。例如耐盐雾、耐冲击、附着力等指标,都要高出普通水漆一大截。
 
水漆与传统油漆的主要区别和代替价值
 
1.产品组成成分:
 
水漆由水性树脂、水做稀释剂、欧盟ROHS环保标准颜填料。
 
油漆由合成树脂、苯类有机溶剂、TDI、颜填料。
 
2.安全性:
 
水漆在储存、运输、应用全过程没有燃烧爆炸隐患。
 
油漆在储存、运输、应用全过程都有燃烧爆炸隐患存在。
 
3.气体、液体排放污染:
 
水漆气体排放为无污染性水蒸气体,液体排放为无害化水溶液,无需处理,排放达标。
 
油漆气体排放为高污染性有机气体,液体排放为高污染性有机溶液,不经处理排放不达标。
 
4.产品应用环境空气污染:
 
水漆应用时无刺激性气味产生,应用环境不产生环境污染。
 
油漆应用时产生高难度刺激性气味,对环境产生严重污染。
 
5.成品污染物残留:
 
 用水漆涂装的成品无污染物残留,无刺激性气味残留。
 
 用油漆涂装的成品有污染物残留,刺激性气味残留严重。
 
6.用户的稀释成本和涂装器具的清洗:
 
水漆用自来水稀释,稀释成本极低;用自来水清洗,几乎没有成本消耗。
 
油漆用有机溶剂稀释,稀释成本较高;用有机溶剂清洗,消耗的成本较高。
 
7.用户安全和环保社会价值:
 
水漆不燃不爆,彻底根除“辛苦几十年、一把火全完”的悲剧产生;不产生社会影响,符合国家十三五“绿水青山”发展政策要求。
 
油漆易燃易爆,防不胜防,”千万“投入,难防”万一“;产生大量挥发性有害物,毒害自己,污染他人。

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